杰克龙阀门：各种阀门压力测试方法
杰克龙阀门：各种阀门压力测试方法
杰克龙阀门：一般情况下，工业阀门在使用时不进行强度试验，但修复后的阀体和阀盖或被腐蚀损坏的阀体和阀盖应进行强度试验。安全阀的整定压力、回程压力等试验应符合规范和有关规定。应测试阀门安装的强度和密封性。低压阀门抽查20%，不合格阀门100%；中和高压阀门应进行100%检查。阀门压力测试常用的介质包括水、油、空气、蒸汽、氮气等。包括气动阀在内的各种工业阀门的压力试验方法如下：
杰克龙阀门：球阀的压力试验方法
气动球阀的强度试验应在球体半开的情况下进行。
浮动球阀密封试验：将阀门置于半开状态，一端通入试验介质，另一端关闭；转动球体几次，阀门关闭时打开封闭端检查，同时检查填料和垫片的密封性能，无泄漏。然后从另一端引入测试介质，重复上述测试。
固定球阀密封试验：试验前，空载旋转球体数次，固定球阀关闭，从一端将试验介质引至规定值；用压力表检查引入端的密封性能。压力表的精度为0.5 ~ 1，测量范围为试验压力的1.5倍。在规定期限内，无降压现象为合格；然后从另一端引入测试介质，重复上述测试。然后，将阀门置于半开状态，两端关闭，内腔充满介质。在试验压力下检查填料和垫片，不能有泄漏。
三通球阀应在不同位置进行密封性试验。
杰克龙阀门：止回阀的压力测试方法
止回阀的测试状态：提升止回阀阀瓣的轴线处于垂直于水平面的位置；旋启式止回阀的通道轴线和阀瓣轴线大致平行于水平线。
强度试验时，试验介质从进口端引入至规定值，另一端关闭，若无泄漏，则阀体和阀盖合格。
严密性试验中，试验介质从出口端引入，在进口端检查密封面，填料和垫片合格，无泄漏。
杰克龙阀门：减压阀的压力测试方法
(1)减压阀的强度试验一般在单件试验后进行组装，也可以在组装后进行试验。强度试验持续时间：lminDN小于50毫米；DN65 ~ 150 mm大于2min；DN大于150毫米大于3分钟。波纹管与构件焊接后，施加减压阀后至高压力的1.5倍，用空气进行强度试验。
密封性试验应根据实际工作介质进行。当用空气或水测试时，在1.1倍标称压力下测试；蒸汽试验应在工作温度下的至大允许工作压力下进行。入口压力与出口压力之差不得小于0.2MPa，试验方法为：设定入口压力后，逐渐调整阀门的调节螺丝，使出口压力在至大值和至小值范围内灵敏连续变化，不滞流或堵塞。对于蒸汽减压阀，当进口压力转移时，阀门关闭，出口压力至高和至低值。2分钟内，出口压力的升 值应满足表4.176-22中中的要求。同时，阀门后的管道容积满足表4.18中中的要求即为合格。对于水、空气减压阀，当入口压力设定，出口压力为零时，关闭减压阀进行严密性试验，2分钟内无泄漏为合格。蝶阀的压力试验方法
气动蝶阀的强度试验与截止阀相同。蝶阀密封性能试验，试验介质应从介质流动端引入，蝶板开启，另一端关闭，喷射压力应达到规定值；检查填料等密封处无泄漏后，关闭蝶板，打开另一端，检查蝶板密封处无泄漏为合格。作为调节流量的蝶阀，不需要进行密封性能试验。
杰克龙阀门：旋塞阀的压力测试方法
旋塞阀强度试验时，介质从一端引入，其余通道关闭，塞子依次旋转至各全开工作位置进行试验。如果阀体没有发现泄漏，则为合格。
严密性试验时，直通旋塞应保持腔内压力与通道压力相等，将塞子旋转至关闭位置，从另一端检查，然后将塞子旋转180，重复上述试验；三通或四通旋塞阀应保持腔内压力等于通道一端的压力，依次将塞子旋转至关闭位置，从直角端引入压力，同时检查另一端。
旋塞阀试验前，允许在密封面上涂一层非酸性稀润滑油，规定时间内未发现泄漏或变大的水滴。旋塞阀试验时间可短一些，按公称直径一般为L ~ 3min。
气体旋塞阀应在1.25倍工作压力下进行气密性测试。
杰克龙阀门：隔膜阀的压力试验方法
在隔膜阀强度试验中，介质从任一端引入，阀瓣打开，另一端关闭。试验压力升至规定值后，若无泄漏，则阀体和阀盖合格。然后将压力降至密封试验压力，关闭阀瓣，打开另一端进行检查。无泄漏视为合格。
截止阀和节流阀的压力测试方法
而截止阀和节流阀的强度试验，通常是将组装好的阀门放在试压架内，打开阀瓣，注入介质至规定值，检查阀体和阀盖是否有出汗和泄漏。强度测试也可以单独进行。密封测试仅适用于截止阀。试验时，截止阀阀杆垂直，阀瓣开启，介质从阀瓣底端引入到规定值，检查填料和垫片；合格后关闭阀瓣，打开另一端检查有无泄漏。如果阀门强度和密封试验都需要，可以先进行强度试验，然后将压力降低到密封试验的规定值，并检查填料和垫圈。然后关闭阀瓣，打开出口端，检查密封面是否泄漏。
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